Tạo mẫu sáp trang sức là bước đầu hình thành những ý tưởng sơ khai nhất về một mẫu trang sức mới. Nhà thiết kế có thể tham khảo những sản phẩm có sẵn. Hoặc tìm cảm hứng từ các nguồn tài liệu hay những tạp chí. Hãy cùng siêu thị kim hoàn Alana phát thảo quy trình làm nên mẫu trang sức từ sáp cứng nhé.
Phát thảo bảng mẫu
Sau khi đã có một hướng đi rõ ràng, nhà thiết kế sẽ phác thảo những mẫu vẽ bằng 2D trước. Có thể bằng tay – bút chì, bút bi hay các phầm mềm có chức năng tương tự như Alias. Sau đó vẽ lại bằng 3D. Cũng có thể vẽ trực tiếp các mẫu thiết kế lên 3D bằng những chương trình chuyên dụng. Có thể nêu một vài chương trình như Modela Player 4, 3Ds Max, Rhinoceros, Artcam Jewelsmith…
Các mẫu này sau đó được đưa vào những chương trình render như Vray, Hypershot. Thực hiện các thao tác cẩn hột, gắn hột ngay trên mô hình 3D ấy. Khi kết thúc quá trình thiết kế, ta sẽ có một mẫu trang sức y như thật theo dạng 3D. với đúng tỉ lệ và kích thước mà nó sẽ hình thành.
Tạo mẫu sáp trang sức
Ở đoạn tiếp theo, mẫu trang sức này sẽ được xuất ra cho máy chạy khắc thành những mô hình bằng sáp cứng. Sáp cứng có màu xanh ngọc hoặc xanh dương. Tính chất của chúng khá đặc biệt: cho phép liên kết các phần sáp với nhau, có thể gọt tạo hình bằng dao, chạm khắc và đánh bóng. Sáp có độ cứng cao, phù hợp đúc các sản phẩm có nhiều chi tiết phức tạp, chi tiết nhỏ…và có độ dẻo tốt, dễ dàng tháo khuôn mà không làm hư hỏng khuôn đúc.
Mô hình tạo mẫu sáp trang sức này có bốn cách thực hiện:
Thực hiện hoàn toàn bằng tay
Cách này đòi hỏi người thợ có tay nghề cao. Cần khéo léo, tỉ mỉ, chăm chút từng chi tiết nhỏ.
Đầu tiên, họ sẽ vạch dấu trên bề mặt sáp khi còn nguyên để tạo kích thước và hình dáng tổng thể của chi tiết.
Đối với các loại trang sức như bông tai và mặt dây chuyền. Người thợ sẽ phải gia công trên miếng sáp. Còn đối với trang sức nhẫn hay vòng tay, sẽ được tạo ra từ loại sáp thứ hai có dạng ống trụ.
Khi đã gia công chi tiết nhẫn thì người thợ có thể dùng tay nhưng thường là sử dụng máy thiện cỡ nhỏ. Hoạt động với động cơ công suất thấp hoặc phải quay máy tiện bằng tay. Ở công đoạn này, người làm phải thường xuyên đo và chỉnh dao để đảm bảo độ chính xác về kích thước của sản phẩm.
Đối với loại sáp cứng này thì hình dáng của sản phẩm được định hình dễ dàng bằng các công cụ chuyên dùng. Khi tăng độ dẻo hay muốn sửa lại các chi tiết như khi khắc quá sâu, người thợ có thể cấp thêm nhiệt cho sáp bằng mũi hàn sáp.
Bằng cách hơ nóng đầu mũi hàn bằng ngọn lửa đèn cồn. Rồi chấm vào sáp rồi đắp vào chi tiết cần chỉnh sửa. Đặc biệt với những người thợ có tay nghề giỏi thì có thể sử dụng lưỡi cưa gãy để làm mũi hàn.
Các dụng cụ cần thiết ở khâu này là dao mổ nhiều kích cỡ, lưỡi cưa sáp nhỏ, mũi kim, giũa, khoan nhỏ, nhíp, cọ quét, máy tiện cỡ nhỏ …
Người thiết kế sẽ hoàn thành mẫu vẽ này trên máy tính ở dạng 3D
Loại máy này sẽ đưa ra mẫu sáp hoàn chỉnh nhất về cả kích thước và hình dạng đã được làm trên 3D. Kích thước của sản phẩm đựơc cài đặt cho máy chạy tạo mẫu. Thường có dung sai 3% so với kích thước của mẫu hoàn chỉnh.
Khi đã hoàn thành mẫu thì các người thợ làm nguội. Mục đích làm sạch hết những chi tiết thừa hay sáp còn dính lại. Và chỉnh sửa bằng các phương pháp hàn, giũa, cắt, gọt…
Kết quả mẫu sáp đạt độ tinh tế và độ bóng cao nhất, nhìn như mẫu trang sức thật sự nhưng ở dạng sáp.
Sử dụng máy in 3D kim hoàn tạo ra mẫu từ file thiết kế 3D
Dòng máy phổ biến là Máy in 3D resin Việt Nam, và những máy in của Đức hoặc Ý,…
Ưu điểm của phương pháp in 3D là tốc độ và sự đồng nhất giữa các mẫu sản phẩm. Ngoài ra, chi phí gia công mẫu nữ trang bằng sáp hoặc vật liệu tương đương cũng rất rẻ!
Sử dụng cả tay và máy
Ngoài ra, ta có thể xem như tồn tại một cách thứ tư. Nhưng ít người có thể thực hiện được. Đó là sử dụng cả tay và máy. Nếu những mẫu thiết kế đơn giản, không cần thêm sự can thiệp bằng tay thì chỉ cần chạy bằng máy. Những con sáp chạy ra thì có thể coi đó là hoàn thành. Còn đối với những mẫu phức tạp với nhiều chi tiết nhỏ. Cần sự khéo léo và tay nghề của người thợ để chạm khắc những chi tiết hoa văn cầu kỳ.
Nói theo một cách khác, phần nào có thể hoàn thành được bằng máy thì người ta vẽ trên 3D. Và để máy chạy ra. Đến phần nào quá chi tiết. Cần đến đôi tay thao tác thì người thợ sẽ tự mình khắc thêm. Dựa trên mẫu sáp trang sức do máy chạy ra ấy. Theo quan sát, sản phẩm được gia công bằng tay thường là tinh xảo. Nhìn có hồn và chiếm được thiện cảm hơn.
Sáp cứng và sáp mềm
Ở đây có sự xuất hiện của hai loại sáp: sáp cứng và sáp mềm. Sáp cứng là sáp tạo hình – thường có màu xanh ngọc hay xanh lá. Và sáp mềm dùng để đúc – thường thấy ở màu hồng sáng. Sáp mềm còn gọi là sáp lỏng. Vì nó thường ở dạng lỏng. Cho đến khi nó được bơm vào mô và để nguội thì mới cứng lại.
Qua bài viết trên, chắc bạn đã có thể hình dung được công đoạn tạo ra một mẫu sáp trang sức không hề đơn giản. Hãy đến Siêu thị kim hoàn Alana Jewelry để chiêm ngưỡng những mẫu thiết kế mới nhất và bổ sung vào bộ sưu tập của mình ngay thôi.
Trả lời